使用磨床的基本操作流程

使用磨床的基本操作流程
1：开机前的准备
应检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固、可靠，电器开关是否正常等；
操作者应了解平面磨床的性能、规格、各手柄的作用和操作方法；检查后需填写记录单。
根据砂轮使用说明书，选用与平面磨床主轴转数相符的砂轮；
所磨的工件在装夹时，必须仔细检查工件的装夹是否正确、牢固；装卸工件时，砂轮要退升到一定的安全位置后方能进行，以防止磨手；
磨削前，把工件放到磁盘上使其垫放平稳，然后接通磁力开关、砂轮开关，并开启冷却开关；通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削；一次磨多个工件时，加工件要拼垫好，并置于磨削范围之内，以防止加工件倾斜飞出或挤碎砂轮；
磨削时，必须在砂轮转动平衡后方可进刀；进刀时，应正确掌握好进给量；不能将砂轮一下就接触工件，应留存空隙，缓慢进给，严禁超负荷运转，以防机台主轴损坏、砂轮破碎飞出或将工件挤出伤人；
自动往复的平面磨床，应根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，把挡铁螺丝拧紧；
干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉；
砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动，砂轮退出后，才能停磨床；
用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石固定住不准用手拿着修；
磨削前，应将防护挡板挡好，磨削过程中，禁止用手摸拭工件的加工面。
2：注意事项
干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜；
磨削时，禁止清洗工件，以免刷子等被磨床卷进从而造成砂轮***；
砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面；
平面磨床运转时，操作人员严禁将头和身体靠近机台，以免造成挤压事故发生；
在调整平面磨床进给行程时，不可戴手套，并应在停机状态下进行；
清理磨下的碎削时，要用专门工具；工作结束后，必须关掉平面磨床的总电源；
磨床工作台面上严禁放置工个或其他物品，不能用铁锤敲打磨床附件与已装在磨床上的工件。
3：日常***
每日工作前，应将工作台面上的灰尘、磨屑清理干净，并将工作场地清理干净，机台周围不准乱放工件；按要求，每日在机床所标注部位加润滑油。
4：异常处理
当平面磨床发生异常情况时，不准擅自拆卸，操作工需填写报修单，经组长以上人员确认后报至车间，由车间统一******人员进行维修。