日本加工中心的驱动方式

日本加工中心的驱动方式

全軸自社***発リニアモータ駆動
自社***発のモーションコントローラにより、100nm（0.1μm）の正確なステ***プ送りが可能です。
また、発***源となるリニアモータのコイル部を直接冷却する構造により、***械本体への***影響を***しているので、長時間の連続加工を行っても安定した高性能が得られます。これらのことから、安定した推力と形状加工の高精度な維持が可能です。

***変位対策された高剛性ボディ構造
三次元CAD/CAEによる構造解析、加速度Gによる変位解析、磁石吸引力による変位解析、***解析等を駆使しリニア駆動に***適な構造設計をしています。また、ボディ量を重くし***械***位置をテーブル上面付近に一致させることにより、リニアモータ駆動特性を***大限に発揮します。

高速切削用高性能主軸(HSK-E32、BBT30)
新***発オイルミスト潤滑***構を採用することにより、高剛性化、長寿命化を実現しました。高速、高トルク主軸はmax 40,000min-1の高速主軸でありながら、低速から高速まで***低振動で静的振れ精度<2μm>を実現しました。
また、□200mmを超えるワークサイズ□300mm程度のアルミ材から高硬度の直彫り加工の荒取り加工時間短縮を主目的として高速切削条件下で高速切削可能なBBT30 max 20,000min-1の主軸を新規に***発し、オプションとして選択可能といたしました。

自社***発CNC装置
独自***発のPCベースCNC装置LN2Xを搭載。独自***発のSEPT（高速高精度***郭制御***能）を標準搭載し、自由曲面から微細な形状まで多様な形状に対し高精度と高品位の加工面を実現します。
使い勝手を考慮し、画面には15インチLCDとタ***チパ***ル方式を採用し、操作部には主要なスイ***チ、ボタン類を配慮する事で実感で***る使いやすさを追求しています。

幅広い被削材に対応
加工対象は、Cu・AｌからGr・ガラス・シリコン等の脆性材料、55～60HRCを超える高硬度材チタン・
インコ***ル・ピーク材・ガラス繊維入り樹脂・ファインセラミ***クス等の難削材まで、幅広く適用されます。

同時制御軸数(軸) ：3 

各軸ストローク X×Y×Z (mm)： 620×500×300 

主軸：HSK-E32(max.40,000min-1)BBT30(Max.20,000min-1)

高トルク主軸：HSK-E32(max.40,000min-1) 

テーブルサイズ (mm) 750×500 

ATC(工具収納本数) (本) 16(標準仕様) 

***械本体寸法 幅×奥行×高さ (mm) 1825×3144×2540、2365×3080×2540(BBT30) 

***械総質量 (kg) 8000